🔧
Sisteme de jgheaburi și conducte B2B proiectate pentru debite mari și medii agresive. De la concept la punere în funcțiune, livrăm soluții hidraulice certificate în România.
De la proiectarea conductelor pentru rafinării până la separarea hidrocarburilor din apele pluviale – oferim inginerie hidraulică aplicată, testată în condiții reale de operare.
Module prefabricate pentru debite de până la 400 l/s, rezistente la coroziune chimică și temperaturi extreme. Fiecare componentă este testată hidrostatic la 10 bari înainte de livrare.
Durată de viață extinsă în medii agresivePompe centrifuge din Hastelloy cu control PLC și senzori ultrasonici, capabile să manipuleze lichide cu pH între 1 și 14. Carcasa din polipropilenă ranforsată cu fibră de sticlă asigură peste 15 ani de funcționare în medii umede.
Automatizare completă și alarmare la depășirea parametrilorSisteme compacte cu pat coalescent din polipropilenă specială, eficiență de peste 99% la separarea uleiurilor libere și emulsionate. Debit nominal de 50 l/s, ideal pentru platforme de depozitare și parcări de utilaje.
Conformare la normele de mediu și prelevare automată de probeProiectăm și livram rețele de conducte pentru transportul fluidelor de proces, inclusiv abur, condensat și efluenți industriali. Materialele sunt selectate în funcție de compoziția chimică și temperatura de operare.
Reducerea timpului de oprire prin module prefabricateSisteme de reglare a debitului și presiunii pentru instalații critice, cu supape de acționare pneumatică și electrovalve comandate de la distanță. Integrare directă în rețeaua SCADA a fabricii.
Monitorizare în timp real și intervenție rapidăEchipă de ingineri disponibilă pentru punerea în funcțiune, instruirea personalului și mentenanța programată pe baza datelor de vibrații și temperatură. Reducem costurile de operare cu până la 30%.
Suport local, în România, cu răspuns în maxim 24 de oreUrmătorul pas
Ingineria noastră hidraulică oferă soluții certificate pentru rafinării și uzine chimice, acolo unde fiabilitatea și conformitatea sunt esențiale.
Toate jgheaburile și conductele sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L, rezistent la coroziune chimică și temperaturi de până la 250°C. Fiecare componentă este testată hidrostatic la 10 bari.
Modulele prefabricate reduc timpul de instalare cu până la 40% față de soluțiile turnate pe șantier. Sistemul permite extinderi ulterioare fără întreruperea fluxului de producție.
Separatoarele de hidrocarburi SHC asigură o eficiență de peste 99% la separarea uleiurilor, respectând normele de evacuare a apelor pluviale din platforme industriale.
Stațiile de pompare CP-200 sunt echipate cu control PLC și senzori ultrasonici, permițând funcționarea autonomă și alarmarea la depășirea parametrilor critici.
Echipa noastră tehnică asigură mentenanța preventivă și intervențiile de urgență în maxim 24 de ore de la apel. Piesele de schimb sunt disponibile din stoc pentru toate seriile.
Colaborăm cu rafinării și uzine chimice din țară de peste 12 ani. Proiectele noastre includ sisteme de drenaj pentru platforme de depozitare și stații de tratare a efluenților.
Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de sistemele noastre de jgheaburi și conducte B2B pentru rafinării și uzine chimice.
Sistemele noastre sunt proiectate pentru fluide industriale de mare capacitate: apă pluvială contaminată cu hidrocarburi, efluenți acizi sau alcalini (pH 1–14), suspensii abrazive și lichide cu temperaturi de până la 120°C. Materialele utilizate (oțel inoxidabil 316L, Hastelloy, polipropilenă ranforsată) sunt alese în funcție de compoziția chimică a fluidului.
Durata depinde de complexitatea traseului și de numărul de module. De regulă, pentru o platformă de 500 m², instalarea durează între 2 și 5 zile lucrătoare. Modulele prefabricate HDP-400 reduc timpul de montaj cu aproximativ 40% față de soluțiile tradiționale sudate pe șantier.
Separatoarele SHC-50 beneficiază de o garanție de 5 ani pentru corp și 2 ani pentru componentele electrice și senzori. Garanția acoperă defectele de fabricație și pierderile de etanșeitate, dar nu include uzura normală a patului coalescent, care se înlocuiește la fiecare 3–5 ani în funcție de încărcarea cu hidrocarburi.
Nu, CP-200 este un echipament industrial standard, nu necesită autorizație specială de cumpărare. Totuși, integrarea în instalația existentă poate necesita aviz ISCIR dacă face parte dintr-un circuit sub presiune. Noi oferim asistență tehnică pentru obținerea documentației necesare.
Întreținerea constă în inspectarea lunară a nivelului de nămol și a patului coalescent, golirea rezervorului de ulei la atingerea capacității maxime și curățarea anuală a filtrului de intrare. Pentru platformele cu trafic intens, recomandăm o verificare trimestrială. Toate operațiile sunt descrise în manualul livrat odată cu echipamentul.
Da, producem jgheaburi la comandă, cu lățimi între 200 mm și 1200 mm și adâncimi de până la 600 mm. Personalizarea include și racorduri speciale, pante variabile și inserții de etanșare pentru medii cu vapori corozivi. Termenul de livrare pentru o comandă personalizată este de 4–6 săptămâni.